本文數控定梁龍門銑床的小編為大家講述下數控定梁龍門銑床結構體系發(fā)展的方向。
  （1）模塊化、專門化與個性化是為了適應數控機床多品種、小批量的特點，機床結構模塊化，數控功能專門化使機床性能價格比顯著提高并加快優(yōu)化。硬件模塊化易于實現(xiàn)數控系統(tǒng)的集成化和標準化。根據不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，做成標準化系列化產品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數量的增減，構成不同檔次的數控系統(tǒng)。個性化是近幾年來特別明顯的發(fā)展趨勢。 
  （2）智能化新 一 代PCNC數控系統(tǒng) 當前開發(fā)研究適應于復雜制造過程的、具有閉環(huán)控制體系結構的、智能化新一代PCNC數控系統(tǒng)已成為可能。智能化新一代PCNC數控系統(tǒng)將計算機智能技術、網絡技術、CAD／CAM、伺服控制、自適應控 制、動態(tài)數據管理及動態(tài)刀具補償、動態(tài)仿真等高新技術融 于一體，形成嚴密的制造過程閉環(huán)控制 體系。 
  (3）網絡化和集成化  網絡化 ：機床聯(lián)網可進行遠程控 制和無人化操作。通過機床聯(lián)網，可在任何一臺 機床上對其它機床進行編程、設定、操 作、運行，不 同機床的畫面可同 時顯示在每一臺機床的屏幕上。集成化 ：采用高度集 成 化CPU、RISC芯片 和 大規(guī)模可編程集成電 路FPGA、E- PLD、CPLD以及專用集成電 路ASIC芯 片，可提高數控系統(tǒng)的集成度和軟硬件 運行速度。應用FPD平板顯示技術，可 提高顯示器性能。平板顯示器具有科技  含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優(yōu)點，可實現(xiàn)超大尺寸顯示，成 為和CRT抗衡的新興顯示技術，是21 世紀顯示技術的主流。應用封裝和 互連技術，將半導體和表面安裝技術融為一體。通過提高集成電路密度、減少 互連長度和數量來降低產品價格，改進性能，減小組件尺寸，提 高系 統(tǒng)的可 靠 性。 
  （4）數控定梁龍門銑床開放化 采用通用計算機組成總線式、模塊化、開放式、嵌入式體系結構，便于裁剪、擴展和升級可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的 數控系統(tǒng)。加工過程中采用開放式通用型實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式，易于將計算機實時智能技術、網絡技術、多媒體技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態(tài)數據管理及動態(tài)刀具補償、動態(tài)仿真等高新技術融于一體，構成嚴密的制造過程閉環(huán)控制體系，從而實現(xiàn)集成化、智能化、網絡化。基于PC的第六代方向發(fā)展所具有的開放性、低成本、高可靠性、軟硬件資源豐富等特點，更多的數控系統(tǒng)廠家會走上這條道路。至少采用PC機作為它的前端機，來處理人機界面、編程和聯(lián)網通信等問題。由原有的系統(tǒng)承擔數控的任務，PC機所具有的友好的人機界面將普及到所有的數控系統(tǒng)，遠程通訊等，遠程診斷和維修將更加普遍。日本、歐盟和美國等針對開放式的CNC，正在進行前后臺標準的研究